水性聚氨酯涂料在制备过程中受到颜料，PH值，溶剂等的影响。
颜料和其他涂料组分的影响
某些颜料不能在聚氨酯涂料中使用，其原因可能是它们对聚氨酯反应有催化的功能。例如，氧化锌颜料将某种程度缩短涂料的施工期限。有些有机原料或颜料也可能作为催化剂或反应物阻碍反应。有些颜料特别是表面处理过的颜料可能会和金属催化剂作用。
颜料是涂料的重要组成部分，各种美丽的涂料色彩都是由各种不同颜色的无机或有机类颜料来提供的。颜料在涂料中的分散流动问题一直备受关注，但颜料对涂料固化成膜的影响的研究报道不多。当用不同类型颜料来生产双组分聚氨酯涂料时，不同类型颜料在漆膜固化时的干燥速率有一定差异，所以深入研究各类颜料对双组分聚氨酯固化行为的影响不仅有一定的理论意义，同时对今后各类高档涂料的生产也很有现实意义。
不同颜料体系对双组分聚氨酯涂料的固化行为有很大影响，从研究的结果也得出在相同的体积浓度下，固化反应速度为清漆>钦白漆>柠檬黄漆>酞蔷Mk漆;从凝胶化时间上看，越易凝胶的体系固化反应后期速度越慢，交联固化的活化能越大。
不同颜料体系对双组分水性聚氨醋涂料的固化行为有很大影响，在相同的颜料体积浓度下，固化反应速度为清漆>钦白漆>柠檬黄漆>酞著蓝漆;初期越易凝胶的体系在固化反应后期速度越慢，交联固化的活化能越大。
PH值影响
pH值的影响在聚氨酯涂料的制备中也不能忽视。大多数情况下，高碱性颜料将促进反应，而一些酸性物质将阻碍反应。片状颜料特别是酸性颜料将严重阻碍聚氨酯涂料的固化反应，在这种涂料体系中，催化剂的用量是平常用量的2~3倍，催化剂大量残余在固化后的涂膜中将降低涂膜的户外耐久性。聚氨酯合成原料中的杂质也能够促进氨基甲酸酯反应(如钴、锡和铁化合物)或阻碍反应(如铜化合物)。有的颜料可能会引起失光，如非金属氮类颜料甲苯胺红，因为这种颜料很容易在聚氨酯涂料的溶剂中发生部分溶解；磷酸锌类防锈颜料也会明显地缩短施工期限，混合时黏度提高(特别是较长的储存期过后)，还有一些物质可能会从涂膜中脱离出来，严重影响涂膜的耐久性。总之，影响聚氨酯防腐蚀涂料施工及涂膜性能的因素是多方面的，在配方设计时应重点予以考虑。
溶剂的影响
水性聚氨酯涂料(双组分或潮气固化型)对溶剂体系非常敏感。异氰酸酯很容易与胺、羟基与其他活性氢化合物反应，溶剂应严禁含有上述基团，避免采用醇溶剂(特别是伯醇，其活性氢的反应活性要强于仲醇和叔醇)和二元醚醇溶剂。聚氨酯在非极性溶剂中的反应速度要快于非极性溶剂，因此制造聚氨酯涂料可以通过利用非极性溶剂提高反应速度，而在最终产品里极性溶剂的使用可以使施工期限延长。