机印胶浆树脂
项目 方法 结果
外观 目测 微白微透明液体
粘度 涂4#杯 30S±5S
固含 (47±2)%
pH pH仪，pH试纸 7.5±1
光泽 60°光泽度仪 47±2
伸长率 喷遮盖力纸，长4cm宽2cm拉伸 700%
回弹性 喷遮盖力纸，长4cm宽2cm拉伸，30S恢复 ≈90%
拉伸强度 伸长100% 3-4mpa
断裂强度 10-15mpa
硬度 软
吸水率 自来水浸泡24h 4%
耐寒性 -20±2℃，18h 不裂
耐紫外线黄变性 32W紫外线灯下照射7d 三级
平网织物印花中出现塞网
原因：底稿片密度不够；平网制版操作工艺不当；印花浆料质量问题。
解决方法：
平网制版的显影、固化操作流程不当，会导致塞网。显影时，要考虑到紫外光是从网版的承印面传递至刮印面，承印面光照充分，可以用较大压力的水冲洗；而刮印面光交联程度要比承印面小，胶膜显嫩，冲洗时应采用无压力的水浆残留浆液淋洗干净，避免残留浆液堵塞网孔。固化前要进行二次曝光，使胶层充分感光再涂固化剂。
底稿片目前都用电脑制片。底稿片的图形花纹至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不够，遮光效果越差，紫外光易透过，会造成塞网；底稿片的灰雾度要低，如灰雾度高了，阻挡了紫外光透过，需加长曝光时间来完成，（http://heben.hjunkel.com）这样易引起曝光时间过度而产生塞网。
印花时，使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中，使印花时色浆不能从网孔中刮出来，所以在使用前浆料要过滤去杂质。使涂料粘合剂时要选择质量好的粘合剂和配伍性好的增稠剂，刮印时结膜不应太快。
织物印花中出现平网压版印
原因：网框接版处得色率过深；网框贴边不得当；色浆粘度太低。
解决方法：
在网框的贴布面上选用带网格的，如窗纱、厚尼龙丝网等织物附加粘贴。粘贴时不要在网框四周都贴，选择网框两端宽度处粘贴，让网框之间接版处横向面留出一点点空隙，在不影响印花刮印基础上，避免出现压版印。
网框接版处得色率过深，产生横向接版印。网版开接版要正确，防止街接处重叠，大满地花纹，在不影响花型精神前提下，可考虑交叉进行，避免网版两端横向的直线重叠。
色浆粘度要调配适中，有利织物得浆均匀，花纹光洁。