聚氨酯产业有望迎来绿色发展
作为用途广泛的合成材料，聚氨酯的全球消费量预计 2018 年将达到 2860 万吨，中国的聚氨 酯消费量约占全球的 40%。我国是全球最大的聚氨酯生产和消费国，广泛使用氢氯氟烃和氢氟碳 化物作为物理发泡剂。然而，这两种物质如今都有了明确的淘汰或限控时间表。如果不尽快找到 绿色低碳替代技术和产品，我国聚氨酯行业及众多下游企业将遭受沉重打击。山东理工大学教授 毕玉遂研究团队历时 13 年研究出一种名为 CFA8 的新型无氯氟化学发泡剂，一旦产业化成功，将 为我国政府兑现国际减排承诺起到关键技术支撑作用。
“救星”变“元凶”
与氢氯氟烃相比，氢氟碳化物是更新一代的物理发泡剂，原本是作为氟利昂等对臭氧层有害 物质的替代品而引入的，被广泛应用于空调、冰箱、喷雾剂、泡沫及其他制冷产品中。然而，这 个曾被视为保护臭氧层的“救星”，却被证实是强效温室气体，其全球变暖潜能值比二氧化碳还 要高数千倍，是造成全球气候变暖的“元凶”之一。更令人担忧的是，目前，氢氟碳化物已经成 为世界上增长最快的温室气体，排放量正以每年 10%的速率增加。
2016 年 10 月 15 日，近 200 个《蒙特利尔议定书》缔约方在卢旺达首都基加利签署了基加利 修正案。根据这一修正案，各国将氢氟碳化物列入限控清单，在 2040 年前逐步减少 80%至 85% 的氢氟碳化物。发达国家从 2019 年首先减少氢氟碳化物用量，包括中国在内的 100 多个发展中 国家从 2024 年冻结使用氢氟碳化物。
中国聚氨酯工业协会秘书长吕国会介绍，我国企业目前仍在大量使用氢氯氟烃作为物理发泡 剂，由于出口要求，有些企业使用氢氟碳化物。“但目前欧美等发达国家已开始管控氢氟碳化物， 这对我国冰箱、空调等出口产品造成不小影响。若相关行业和企业不能及时调整技术方向，进行 技术升级和改造，出口市场将面临严重的绿色贸易壁垒。”
替代材料何处寻
联合国环境署执行主任埃里克·索尔海姆强调，正在研究的氢氟碳化物替代品需要具有很低 的臭氧消耗潜能值和全球变暖潜能值。眼下，聚氨酯行业淘汰传统物理发泡剂的时间表已明确， 全球都在寻找更加高效环保的替代方案。中国又该如何行动？
近日，记者从环境保护部对外合作中心获悉，我国将尽快启动氢氯氟烃淘汰计划，并将淘汰 时限从此前对国际承诺的 2030 年，提前到 2025 年底。
其实，早在 2016 年国际保护臭氧层日纪念大会上，环境保护部副部长赵英民就表示，中国 将出台《含氢氯氟烃重点替代技术推荐目录》，修订完善替代品标准法规，并通过产业政策、政 府绿色采购、绿色产品认证、舆论宣传引导等方式，鼓励和支持绿色低碳替代技术的研发和推广。
环境保护部对外合作中心项目三处副处长郭晓林说：“通过大力推动对臭氧层和气候友好的 替代技术，引导相关制造业从供给侧实现技术升级和产品结构优化，提升我国相关行业和产品的 国际竞争力和可持续发展潜力。同时，目录发布能够提高公众对环保低碳技术的认知，引导绿色 消费潮流，推动地方政府绿色采购行为，形成有利于绿色低碳产品推广的市场机制。”
中国方案现端倪
事实上，国产新的替代材料已经崭露头角，而且走出了与以往不同的技术路线。
据毕玉遂介绍，这种名为 CFA8 的无氯氟聚氨酯化学发泡剂不含卤元素，在生产和使用中，既从根本上避免了强效温室气体的排放，又能满足聚氨酯泡沫导热系数等性能要求。
这意味着，世界聚氨酯产业将有望摆脱强效温室气体排放的困扰，迎来绿色发展。
在很多城市，一些老旧居民楼都在进行建筑节能改造，整个工程往往持续半年甚至一年，既复杂又难免扰民。而在山东淄博正华发泡材料有限公司院内，技术人员手持喷枪对着墙面上下左右移动。几分钟后，墙体就膨胀出 1 厘米厚的保温发泡材料，既方便又快捷。
“多年来，我国聚氨酯产业的发展始终被国外牵着鼻子走，在国外公司设定的游戏规则中承 受着畸高的价格成本。”吕国会认为，CFA8 的产业化成功将彻底改变欧美跨国公司长期控制物理 发泡剂技术路线给我国带来的尴尬局面。
然而，从技术研发成功到工业化应用，还有很长的路要走。
在国家层面，国家知识产权局已为这项技术构筑了专利池，并对在欧美国家的专利注册有所 准备。在对现场制备的泡沫材料性能做了第三方检测后，环境保护部将其认定为新物质，并为项 目的开发提供“多边基金”支持。
“无氯氟聚氨酯化学发泡剂的研发，有望成为我国工业强基的一个重要项目支撑。”吕国会 说。