2017/9/27
1

高性能水性聚氨酯木器涂料的制备及应用

何程林,徐 坤,徐玉华,徐玉俊,毛 雁
(江苏中科金龙化工有限公司,江苏泰兴 225419)

摘 要:利用聚碳酸亚丙酯多元醇(PPC)为主要原料,合成水性聚氨酯木器用树脂,考察了树脂硬链段含量、交联度和成膜
助剂等因素对涂膜的影响,施工之后与市场同类产品性能做了对比,综合性能良好。
关键词:聚碳酸亚丙酯多元醇;木器涂料;水性聚氨酯
中图分类号:TQ637 文献标识码:A 文章编号:1006-2556(2017)05-0054-05


0 前 言 

近年来,国家和各级政府都针对化工行业的挥发 性有机化合物(VOC)制定了很多政策,其中包括《中 华人民共和国大气污染防治法》 《挥发性有机物排污 收费试点办法》等,各地也结合自身实际环境制定了 区域性法律法规。其中深圳市人居环境委员会公布, 2015年7月1日起,深圳将全面禁用溶剂型涂料、胶黏 剂等不合格装饰装修材料,成为在全国率先限制溶剂 型涂料销售和使用的城市之一;由深圳市家具行业协 会主导的深圳经济特区技术规范《家具成品及原辅材 料中有害物质限量》标准,已经过深圳市人民政府审 查批准实施。 “深圳标准”从2017年5月1日起实施,将 禁止使用溶剂型涂料。另外,2017年后,北京的家具制 造行业将全面禁止使用溶剂型涂料喷涂。

如今,水性涂料在部分领域已逐步替代中低固体 分溶剂型涂料,水性聚氨酯作为其中一类环保、性价 比较高的产品,由于结构可调节性,广泛应用于涂料、 胶黏剂、皮革处理、汽车内饰灯领域 [1-4] 。经过几十年尤 其是近十年的发展,水性聚氨酯应用于木器涂装已经 十分成熟,但是仍然有部分性能,比如耐溶剂性和抗回黏性还有待改进。

 解决以上问题最关键的是使用性能优异的原料 合成水性聚氨酯树脂,其中最优选的就是聚碳酸酯多 元醇和聚己内酯多元醇,但是两者价格太高,工业应 用十分有限。聚碳酸亚丙酯多元醇(PPC)是一种性能 优异、价格低廉的环保型多元醇,相比于聚碳酸酯多 元醇和聚己内酯多元醇,性价比更高,同时由于其是 利用化学方法固定二氧化碳制备而来,对于减轻环境 压力更加有意义 [5-6] 。

本研究利用PPC为主要原料,合成一种高性能的 水性聚氨酯树脂,使用该水性树脂为成膜物质,制备 出应用于木器的水性聚氨酯涂料,综合性能优异,可 以满足户内多方面应用领域。

1  实验部分

1.1  主要原料 ( 见表 1)

制备木器涂料用水性聚氨酯树脂主要原料

1.2 实验仪器 

HH-2数显恒温水浴锅,金坛市天瑞仪器有限 公司;电动搅拌器,江阴市保利科研器械有限公司; JA5002型电子天平,上海浦春计量仪器有限公司;电 热鼓风干燥箱,泰兴市天泰恒温仪器厂;划格器,天津 永利达;WGG-60型光泽度仪,上海精密仪器有限公 司;喷枪,日本岩田W-71。

1.3 树脂合成部分 

将PPC、TDI、IPDI、DMPA等原料按照计量加入 到装有回流冷凝管、温度计和搅拌桨的四口烧瓶中, 体系混合均匀后升温至85 ℃,反应2 h,加入适量丙 酮稀释之后,加入TMP和HDO,70 ℃反应1 h,滴加几 滴DBTDL催化剂,然后在60 ℃下反应至—NCO值达 到理论值,降温至40 ℃,加入TEA中和10 min,加入 KH550反应0.5 h。将上述合成的预聚体转移到分散 桶,加入去离子水,高速乳化,加入EDA后扩链0.5 h, 随后在旋转蒸发仪上真空脱除丙酮,得到水性聚氨酯 树脂(WPU)。

1.4  水性聚氨酯树脂技术指标 ( 见表 2)

水性聚氨酯树脂技术指标
1.5  涂料制备
水性聚氨酯木器清漆配方见表3。

水性聚氨酯木器清漆配方

1.6  性能测试结果 ( 见表 4)

水性聚氨酯木器涂料性能测试结果

2  结果与讨论

2.1  水性聚氨酯树脂硬段含量对涂膜性能的影响

木器用水性涂料对树脂本身要求比较苛刻,根据 具体应用领域,需要有一定硬度、光泽度和耐化学品 性,为了方便运输和贮存,还需要一定的抗回黏性。水 性聚氨酯树脂其分子结构主要包括氨基甲酸酯键,在 成膜中随着水分的挥发,分子相互接近并挤压,逐渐 形成致密完整的涂膜,其中的氨基甲酸酯键对于涂膜 在基材上的附着力和耐性有重要影响。而氨基甲酸酯 键的含量反映在配方设计上和树脂的硬段含量紧密 相关,本研究考察了不同硬段含量树脂对最终涂膜性 能的影响情况,见表5。

硬段 (HS) 含量对涂膜性能的影响

由表5可见,当树脂硬段含量设计为35%时,硬度 很低,涂膜在耐化学品测试实验之后均发生凸起或者 严重溶胀现象,耐污染性也很差,板材之间产生严重 粘连现象;提高硬段含量至40%时,硬度随之上升至 HB,虽然耐性仍然不尽如人意,但是相比而言,已经 有明显改善和提高;当硬段含量设计为45%,涂膜耐冷 水性能有很大改善,只是微微泛白,15 min内即可恢复 原状,耐乙醇测试有微小痕迹,24 h之内无法恢复,但 是耐碱和抗污染性测试几乎无异常,60 ℃抗回黏测试 只有轻微粘连,板材分离时不会出现涂膜由于黏连而 发生脱落现象;进一步提高硬段含量至50%时,涂膜硬 度可以达到HB~H,耐热测试通过,耐水、醇、绿茶和 醋等化学品测试均无异常,抗回黏测试无任何粘连, 由此可见,提高硬段含量确实能改善涂膜性能;当硬 段含量提高至55%时,涂膜性能提升并不明显,乳液稳 定性会有一定降低趋势,而且树脂成本会增加很多, 综合考虑应用实际和成本控制,本研究最终确定硬段 含量为50%~55%。

2.2  交联度对涂膜性能的影响

水性聚氨酯由于链段存在亲水基,其耐水性和耐 溶剂性并非尽如人意,适当引入交联剂可以在分子内 部形成网状结构,增强成膜致密性,对于木器涂料来 说,可以在提高硬度的同时,完善其他耐性。常见的交 联剂以三官能度和四官能度为主,考虑到操作的方便 性和反应稳定性,本研究主要考察三官能度的交联 剂,其中三羟甲基丙烷(TMP)是合成水性聚氨酯树脂 较为常用的一类内交联剂,添加量少,结构刚性较强, 对于提高成膜硬度有明显作用;聚醚N303是一种分 子量为300的三官能度的聚醚型多元醇,耐水性优异, 但是添加量过多会导致涂膜偏软;蓖麻油作为一种植 物油,适当添加能够提高涂膜的光泽度。交联剂对涂 膜性能的影响见表6。

交联剂对涂膜性能的影响

由表6可见,不同内交联剂对涂膜性能影响各异, 当使用TMP作为交联剂,添加量为1%时,反应正常,硬 度HB左右,耐性勉强通过,但是不够优秀;提高TMP 添加量至1.5%,硬度接近H,光泽度达到86%,耐化学 品性能得到明显改善,抗回黏测试也优秀通过;当继 续提高其添加量时,由于交联度过大,反应预聚体黏 度偏大,但是还能够正常乳化出来,性能提升不是特 别明显。相比TMP,选择N303和蓖麻油,由于均存在聚 醚结构,添加之后对涂膜硬度产生明显副作用,抗回 黏性能不好,而且蓖麻油添加量过多还会导致预聚体 黏度突增,无法乳化。综合成本和实际操作的方便性, 本研究选择TMP作为内交联剂,添加量为1.5%。

2.3 成膜助剂的选择 

水性涂料成膜一般分为3个阶段:第一阶段,自由 水挥发,乳胶颗粒相互接近,涂料固体分增加,最后达 到最紧密的堆积;第二阶段,干燥继续进行,但此时 水分挥发速率只有第一步的1/10,在成膜助剂的软化 下,颗粒互相挤压变形,融合成为连续的薄膜;第三阶 段,聚合物表面的链端分子相互渗透、扩散,涂膜进一 步均匀化,形成连续涂层 [7] 。其成膜过程如图1所示。

水性涂料成膜过程

如前所述,为了满足涂层硬度、抗回黏性以及耐化 学品性能,水性聚氨酯木器树脂设计硬段含量一般较 高,导致玻璃化转变温度(T g )较高,从而使得最低成膜 温度(MFT)也较高,当外界温度T<MFT时,势必会造 成成膜困难,不能性能连续均匀薄膜,或者造成涂层不 透明,甚至粉化,为此就必须加入成膜物质辅助成膜。 常见的成膜物包括醇醚类,其中二乙二醇醚类环保性 能不及二丙二醇醚类物质,为此,本研究优先选择二丙 二醇醚作为成膜物质。在实验中发现,对于同一种涂 料,不同厂家的同类成膜助剂也会对涂料有不同影响, 如图2所示,分别使用陶氏化学的二丙二醇甲醚/二丙 二醇丁醚与国产的二丙二醇甲醚/二丙二醇丁醚作为 成膜物质,添加到涂料之后,搅拌均匀,过滤,会有不同 现象。如图2(a)所示,使用陶氏化学生产的二丙二醇甲 醚/二丙二醇丁醚作为成膜助剂,过滤一切正常,本研 究采用此体系作为成膜助剂。

成膜助剂对乳液影响

2.4 施工工艺 

水性涂料施工相对于溶剂型涂料而言比较苛刻, 施工环境方面,需要控制喷涂室温度和湿度在合理范 围内,另外,对于基材处理也需要严格遵循操作流程, 保证涂膜平整。本研究施工工艺和流程如表7所示。

水性木器涂料施工工艺

水性木器涂料施工图

2.5  性能比较
将本实验木器涂料与市售同类产品进行对比测试,测试结果如图4所示。

不同水性木器涂料测试结果对比

由图4可知,利用PPC制备的水性聚氨酯树脂,应 用于木器涂料,丰满度、光泽度和耐水、耐单宁酸等性 能明显好于丙烯酸类产品,相比如同类聚氨酯产品也 有明显优势,是一款应用范围广、综合性能优异的木 器涂料用树脂。

3 结 语 

(1)使用聚碳酸亚丙酯多元醇(PPC)作为原料,制备出木器用水性聚氨酯树脂,添加合适助剂,制备得 到水性木器涂料;较佳硬段含量为50%~55%(质量分 数),交联剂TMP添加量1.5%(质量分数),采用陶氏化 学成膜助剂,制备的乳液稳定性优异,性能良好。

(2)将制备的水性木器涂料与市售同类产品进行 性能对比,本研究制备的水性木器涂料综合性能优异。


参考文献

 [1] 闫福安.水性树脂与水性涂料[M].北京:化学工业出版 社,2011

 [2] 刘国杰.国内外水性木器涂料发展现状及趋势[J].现代 涂料与涂装,2014,17(11):7-13 

[3] 杜鹃.水性聚氨酯树脂在环保油墨中的应用研究进展 [J].应用化工,2012,41(6):1 076-1 079 

[4] 修玉英,李雯静,罗强.水性聚氨酯胶黏剂在复合薄膜制 造上的应用[J].中国胶粘剂,2003,13(3):55-59 

[5] 何程林,许宁,雷琼,等,常温自干型水性聚氨酯金属涂 料的制备和应用[J].中国涂料,2015,30(10):29-32

 [6] 何程林,许宁,杨劲松,等,环氧改性PPC基水性聚氨酯乳 液的合成及应用[J].上海涂料,2015,53(10):1-4 

[7] 许宁,杨劲松,朱太,等,基于聚碳酸亚丙酯二元醇的水 性聚氨酯的制备及其在水性木器涂料中的应用研究 [J].中国涂料,2015,30(6):31-36


相关内容
  • 此次涂料展,佛山翁开尔携多家海外供应商共同参展,为来宾讲解产品性能,答疑解惑。
  • 白墨烫画和传统热转印在多个方面存在显著差异。消费者在选择时,应根据自己的需求和预算进行考虑,同时还需要考虑产品的使用环境和保养要求等因素。
  • 水性数字喷绘技术,通过精密的数字信号调控喷墨装置,直接将环保型水性墨水精准喷射至多样化的基底材料表面,创造出定制化图案。此技术中,聚氨酯树脂作为墨水配方的关键添加剂,凭借其卓越的物理化学特性,在水性墨水的创新研发中占据核心地位。
  • 翁开尔公司精心打造了一款白墨烫画热转印树脂,该产品具备多项显著特点,赢得了市场的广泛认可。首先,其展现出良好的易过滤性和流畅性,确保使用过程中顺畅无阻,有效提升了生产效率和操作的稳定性。
产品相关
【翁开尔】为您找到【高性能水性聚氨酯木器涂料的制备及 应用】相关的水性聚氨酯整体方案、品牌、型号、规格参数、产品图片、应用案例、技术资料。如需【高性能水性聚氨酯木器涂料的制备及 应用】相关的水性聚氨酯解决方案样品,请联系我们。