2017/10/16
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胶浆印花产品的常见问题回粘,其实由来已久,胶浆印花回粘和胶浆本身防粘性、天气与环境因素、热处理、储存不稳定等原因有关。最大的因素是胶浆本身。


简单分析一下产生回粘的原因:

1、胶浆本身的原因,如胶浆配方不合理、胶浆的主体树脂不防粘、胶浆不稳定等。

胶浆配方不合理,是指胶浆为了达到某种指标,加了过的的透明浆,造成回粘。

主题树脂不防粘也是一种原因,会造成胶浆本身防粘性差。

胶浆不稳定是指胶浆在运输或存储条件不佳的条件下发生变质,有时在合理的储存条件下仍出现变质则是胶浆本身的问题。


2、环境和气候

在胶浆本身没问题的情况下,潮湿的气候环境依然是一大考验,会造成平时不回粘的胶浆产生回粘。


3、热处理

没有完善的热处理就打包,就会产生回粘。


胶浆印花回粘解决方案:

1、最重要的是胶浆本身。调整配方结构,如果配方透明胶超过80%就很容易引起回粘,建议加入固化剂、防粘剂等;选用防粘性能好的主体树脂或加入防粘剂、改善配方稳定性等。

2、检查印花环境是否过于潮湿,保障在合适的干燥环境施工;检查胶浆储存环境是否阴凉干燥通风,保障胶浆没有变质。

3、热处理环节完成后再打包。

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