2018/4/10
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企业的生存在创新，企业的发展在创新，非新无以为进，多数企业已经深有体会。产品同质化、劣质低价竞争，是企业陷入困境的主要原因，而摆脱困境的手段也在于创新。年初评出的行业二十佳和十家优秀会员单位突出特点是创新发展成绩显著。从申报的材料中看到这几十家企业的研发投入都达到了相当的比例，有些规模较小的企业也都有相当比例的研发投入，普遍研发投入占利润的10-15%。获得专利达100多项，专利使用率达100%。其中中机六院研发的树脂磨具硬化隧道窑窑车智能分送系统，树脂切割片及钹型砂轮数字化车间和智能物流系统智能化成套装备等获国家多项专利，郑州宏基研发的研磨抛光粉磁性磨料已批量提供客户使用，郑州玉发新型白刚玉冶炼炉取消了水冷却系统，解决了水冷存在的安全隐患，自动加料、电流电压的自动调节系统保证了产品质量的稳定。大连金玛硼业科技集团股份有限公司多年来注重靠科技创新提升企业竞争力，与当地多家科研单位合作，深入碳化硼产品的开发，获得两个国防发明专利《一种C-BAC中子吸收球及其制备方法》和《一种碳化硼弧形板的制备方法》，国家发明专利《核反应堆用碳化硼芯板的制备方法》、《轻质碳化硼装甲陶瓷的制备方法》等。
行业内不少企业开始从大往强上转变，不单单求数量的增长，而是注重产品质量的提高，2016年我们进行了第三届行业著名产品评比，有26种产品获得了行业著名产品的称号。
下功夫改造生产上的难点。2015年经济形势分析时，我们提出了行业研发的重点领域，需要解决的重点问题，经过大家努力都有不同程度的进展。对树脂磨具提高抗衰减能力方面，圣泉李枝芳所长及她的研发团队通过对树脂改性等一系列措施，改善了砂轮的抗衰退性能。针对绿片固化温度低，树脂不能充分固化，不能充分发挥性能的问题，对绿片专用树脂采用了新的固化方式，保证在较低温度下保持更高固化度，性能较常规绿片提升30%以上。这些技术在一些磨具企业实用效果良好（自动化上料，自动化上网片，自动贴商标等已逐步推广使用）。
高档磨料市场投放量增加。初步统计各类深加工高档磨料市场投放量，陶瓷微晶磨料588吨，单晶刚玉1.2万吨，锆刚玉1.14万吨（其中AZ25的2280吨、AZ40的9120吨），煅烧刚玉（棕、白）3.15万吨，镀铱刚玉（棕、白）2.8万吨，这些磨料在陶瓷磨具和树脂磨具制造中已广泛使用，这对磨具质量的提升起到了重要作用。
行业内不少企业开始从大往强上转变，不单单求数量的增长，而是注重产品质量的提高，2016年我们进行了第三届行业著名产品评比，有26种产品获得了行业著名产品的称号。
下功夫改造生产上的难点。2015年经济形势分析时，我们提出了行业研发的重点领域，需要解决的重点问题，经过大家努力都有不同程度的进展。对树脂磨具提高抗衰减能力方面，圣泉李枝芳所长及她的研发团队通过对树脂改性等一系列措施，改善了砂轮的抗衰退性能。针对绿片固化温度低，树脂不能充分固化，不能充分发挥性能的问题，对绿片专用树脂采用了新的固化方式，保证在较低温度下保持更高固化度，性能较常规绿片提升30%以上。这些技术在一些磨具企业实用效果良好（自动化上料，自动化上网片，自动贴商标等已逐步推广使用）。
高档磨料市场投放量增加。初步统计各类深加工高档磨料市场投放量，陶瓷微晶磨料588吨，单晶刚玉1.2万吨，锆刚玉1.14万吨（其中AZ25的2280吨、AZ40的9120吨），煅烧刚玉（棕、白）3.15万吨，镀铱刚玉（棕、白）2.8万吨，这些磨料在陶瓷磨具和树脂磨具制造中已广泛使用，这对磨具质量的提升起到了重要作用。