2018/5/8
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(1)可碰印或叠印,不溶性偶氮染料在前,活性染料在后（如色浆中已加人亚硝酸钠时, 则不能碰印或叠印）。需装小刀，必要时可加淡水白浆辊筒，既防止传色，又使色基或色盐发 色较完全。
(2)X型活性染料在色酚打底的织物上印花时给色量较低，一般不宜采用,如需选用时， 应加人亚硫酸钠0.6%~1%,但色浆的稳定度较差，应特别注意。
(3)K型、KN型、X型的活性染料在色酚织物印花时给色量亦稍有下降，为防止色基（或 色盐)传人活性染料的色浆中，在K型活性染料的色浆中可加亚硫酸钠0.3%-0.5%,而KN 型、M型活性染料只能加人乙烯乙酸乙酯1%(制成乳化体后加入），+能加亚硫酸钠。
(4)活性染料印花糊料宜用高替代度的醚化槐豆胶糊，但宜用K型、KN型活性染料品 种，而避免使用M型活性染料品种。
(5)不溶性偶氮染料印花色浆中应不含挥发性的有机酸（如醋酸），以免影响活性染料的 固着，色基重氮液中和时宜用锌氧粉代替部分醋酸钠。如色浆中必须加酸时,可加不挥发性 的柠橡酸等。
(6)如不溶性偶氮染料所印花纹面积较大,而活性染料花纹面积较小时，在色浆中需适当 增加碱剂用量，有利于活性染料固着。
(7)不溶性偶氮染料的显色基须选用耐高温、耐碱处理及耐汽蒸等条件，如干显色基如红 B、红RL、红酱GP等易产生色变，不宜采用。
(8)平洗是关键，一般洗两次，必要时可洗三次。第一次用大量冷水冲洗，水槽维持适当 溢流，让浮色去除后才能碱洗、皂洗。
(9)如在黏纤、富纤织物上共同印花时，可在织物浸轧色酚时加人尿素l00g/L(不必再加 纯碱和增白剂），其余同直接印花法。但平洗要求更髙，因洗去浮色比在棉织物上更困难，必 须增加平洗次数，才能使地色洁内。