| 分类 | 脂肪族水性聚氨酯乳液 | 型号 | PU572,PU572M |
| 外观 | 固含 | ||
| 粘度 | PH值 |
替塑油树脂,抗刮油聚氨酯树脂
替塑油树脂,抗刮油聚氨酯树脂适用于非覆膜工艺，而是在底材印刷油墨后直接印刷抗刮哑油的工艺，主要特点是哑光、抗刮、抗爆。
本替塑油树脂,抗刮油聚氨酯树脂为环保型水性聚氨酯树脂，产品不含Apeo、有机锡、Nmp等有害物质，符合环保要求。
替塑油、抗刮油简介
现有的覆膜工艺是在纸张底材上印刷油墨，然后通过胶水覆膜BOPP薄膜（薄膜上已做好哑光或触感等效果）；但因为薄膜不容易降解，国际上多个国家与地区出台了限塑令,其中欧美国家的限塑令执行非常严格。近年来，中国的相关规定也逐步提出，执行也越来越严格。
另外一个原因是薄膜的价格在不断上涨，导致覆膜工艺的成本增加；所以客户希望取消覆膜的工艺，在底材印刷油墨后直接印刷抗刮哑油的工艺，既能达到原有工艺的物理性能，又能很好地回避限塑令的约束。这类涂在纸张底材上直接形成哑光、抗刮的光油被称为替塑油、抗刮油，含义是替代塑料薄膜工艺的光油。
工艺 | BOPP覆膜工艺 | 抗刮油工艺 |
优点 | 抗刮好，耐折爆、耐磨、防水好 | 环保，印刷工艺简单 |
缺点 | 不环保，成本上涨，工艺复杂 | 抗刮、耐磨差，容易折爆、防水性比覆膜工艺差 |
目前，这类产品已经在中高端包装领域获得较多好评。
替塑油树脂,抗刮油聚氨酯树脂简介
替塑油树脂,抗刮油聚氨酯树脂适用于非覆膜工艺，而是在底材印刷油墨后直接印刷抗刮哑油的工艺，主要特点是哑光、抗刮、抗爆。
替塑油树脂,抗刮油聚氨酯树脂性能要求
1.手划痕不明显
2.光泽10°以内
3.250#转一遍遮底
4.附着力
5.纸张抗爆
6.适应上机粘度
替塑油树脂,抗刮油聚氨酯树脂推荐型号
PU572,PU572M
产品特点
√哑度低，消光能力强
√可联机涂布，替代覆膜，效率高，且环保
√成膜通透度高，优异的抗黄变性能
√耐磨，具备较好的防水能力
√易烫金
环保属性
√ 甲苯、甲醛、甲醇等有毒溶剂，真正的绿色环保产品
√ 符合欧盟EN71-3&美国ASTM F963关于重金属及可溶性重金属含量要求
√ 符合欧盟94/62/EC 包装指令/TPCH包装材料之规范
使用指南
1、表面粗糙或未涂布的纸张建议先用水性打底油进行打底处理
2、如需用固化剂，固化剂按1%—2%重量加入，搅拌均匀，调好后的产品须在24小时内使用完
3、为使墨层干燥良好，须调整烘道的风量和开灯数量，建议烘道温度设定为80—120度
4、如要稀释可加入水或水和酒精混合物，稀释剂注意用量。本产品建议直接使用
5、涂布好后的印张要在室内静候48小时后才能做附着力测试
替塑油树脂,抗刮油聚氨酯树脂案例
防刮油(去塑涂层)
水性哑光聚氨酯树脂混合物，具有抗刮性能佳、耐磨好、消光能力优异，漆膜通透，烫金好等特点，同时具备一定的防水能力，广泛应用于各类纸张、金银卡以及皮革的顶层消光抗刮涂层，可替代覆膜工艺，100%实现去塑化，涂布后纸制品包装具备优异的耐折口爆裂，耐磨和防水，可联机或离线涂布。
替塑油树脂,水性哑光聚氨酯抗刮对比实验
| 一．实验背景 | 应环保要求，纸张上的替塑趋势越来越大，对纸张涂层的功能性（不加固化剂的抗刮抗折爆）要求提高 特别备注：如应用过程中出现涂布一遍露底情况，我们有明显改善遮盖率的解决方案 | |||||
| 二．实验目的 | 测试水性哑光聚氨酯不加固化剂在纸张上的抗刮抗折爆性能 | |||||
| 三．应用行业 | 纸张包装 | |||||
| 四．实验底材及要求 | 普通油墨卡纸，乳液粘度100-200s(涂4#杯)，涂布一遍遮底 | |||||
| 五．适用工艺 | 凹版印刷，胶印，柔版印刷，辊涂等联线上机 | |||||
| 六．涂布工具 | 250#/180#展色轮 | |||||
| 七. 评估方法 | 将完全干燥后的纸张涂膜，用手指划痕看抗刮修复效果 将完全干燥后的纸张涂膜180°来回对折查看纸张破裂情况 | |||||
| 八．实验结果 | 1.光泽:<5° 2.附着力：3M胶带撕拉涂层不掉,A4纸对磨涂层不易掉落 3.抗刮抗爆：手指划痕不明显，易修复，对折几次纸张破裂情况良好 | |||||
右侧为水滴替塑油/抗刮油树脂样品效果，左侧为同类型水性聚氨酯样品效果。
其他可使用替塑油替代覆膜的领域
衣服吊牌，如耐克等。
3C产品包装盒，如手机包装盒。
