2018/5/9 0 无衬布涂/棉织物印花的技术关键 （1）注意印浆中各种成分的选用：①涂料的选用:颗粒小而均勻、浆料厚、无沉淀分层现象、白度好的涂料印制的线条精细, 白度洁体感强，效果较为理想。若要增强白度，可在调浆时再增加0.4%增白剂VBL。②黏合
2018/5/8 0 活性染料与不溶性偶氮染料共同印花技术关键 (1)可碰印或叠印,不溶性偶氮染料在前,活性染料在后（如色浆中已加人亚硝酸钠时, 则不能碰印或叠印）。需装小刀，必要时可加淡水白浆辊筒，既防止传色，又使色基或色盐发 色较完全。(2)X型活性染料在色酚
2018/5/8 0 活性染料与涂料共同印花的技术关键 (1)涂料色浆花简在前，活性染料色浆花筒在后，需装小刀。如在涂料色浆后活性染料色 浆前装一淡水白浆辊筒，既可防止传色,还能提高涂料线条光洁度。(2)涂料黏合剂可选用东风牌黏合剂或320胶着剂BAN较好
2018/5/9 0 活性染料与还原染料共同印花的技术关键 (1)一般先印还原染料色浆，后印活性染料色浆，效果较好。为防止传色，需装小刀，必要时隔淡水白浆辊简。(2)活性染料色浆中，防染盐S用置可增至3%左右，但应注意个别活性染料增加防染盐S用量会产生色萎现象
2018/5/9 0 白涂料直接印花的技术关键 (1)黏合剂可选用320胶着剂BAN、东风牌黏合剂或（F)东风牌黏合剂等。交联剂可用 交联剂EH、FH或101交联剂H等。(2)在白涂料浆中如加人上述交联剂后,虽能提高牢度，但增加了吸附性能，不加又要
2018/5/9 0 活性染料地色拔染印花工艺 活性染料地色拔染印花工艺工艺流程： 轧染一烘干一蒸化一水洗一皂煮一水洗一烘干一印花一烘干一蒸化一水洗（氧化)一皂 煮一水洗一供干注意事项：(1)轧液温度维持室温,开车轧槽冲淡20%~30%。(2)根据
2018/5/9 0 涂料与不溶性偶氮染料共同印花的技术关键 (1)可碰印或叠印，一般均是先印+溶性偶氮染料，后印涂料。需装小刀，必要时隔淡水 甴浆辊筒，既可防止传色，又使色基与色酚偶合发色完全。(2)为防止传色，可在涂料色浆中适当加人还原剂，如氣化亚锡或雕白粉
2018/5/8 0 活性染料两相法印花的技术关键 (1)印花糊料按花型选用海藻酸钠糊、合成龙胶糊、半乳化糊等，一般用海藻酸钠一淀粉 混合糊（1:1)或海藻酸钠半乳化糊。(2)KN型活性染料耐酸水解性较好，色浆用醋酸调节pH值在6-7,维持弱酸性。这样
2018/5/9 0 还原染料雕白粉预还原法直接印花的技术关键 (1)还原蓝GCDN色浆稳定性较差，容易过还原,宜随用随调制。时间过长，色光呈萎绿， 而且色泽变淡。(2)还原黄GCN的操作以预先加人保险粉再升温而制成的色浆性能较好，印时不易起 “刀丝”，雕白粉应在
2018/5/9 0 还原染料雕白粉不预还原直接印花的技术关键 (1)还原黄G较好用碳酸钾作碱剂，也可用纯碱，但不宜用烧碱，雕白粉在临用前加入。(2)还原橙RF、大红GGN、印花黄GOK宜用碳酸钾或纯碱作碱剂，得色亮而色浆较稳定。 如用烧碱，得色虽浓淖但色泽较暗，
相关内容 白墨烫画和传统热转印的区别 白墨烫画和传统热转印在多个方面存在显著差异。消费者在选择时，应根据自己的需求和预算进行考虑，同时还需要考虑产品的使用环境和保养要求等因素。 纺织喷墨聚氨酯树脂 水性数字喷绘技术，通过精密的数字信号调控喷墨装置，直接将环保型水性墨水精准喷射至多样化的基底材料表面，创造出定制化图案。此技术中，聚氨酯树脂作为墨水配方的关键添加剂，凭借其卓越的物理化学特性，在水性墨水的创新研发中占据核心地位。 白墨烫画热转印树脂 翁开尔公司精心打造了一款白墨烫画热转印树脂，该产品具备多项显著特点，赢得了市场的广泛认可。首先，其展现出良好的易过滤性和流畅性，确保使用过程中顺畅无阻，有效提升了生产效率和操作的稳定性。 木纹纸，三聚氰胺浸渍胶膜纸软化剂 三聚氰胺胶软化剂具有软化，增加木纹纸柔软度、增加韧性等功能。改善成品木纹纸运输、胶合、后序加工等过程中容易出现破损、开裂、易碎等问题。